管材擠出機使用時應注意的事項
點擊次數(shù)：6244 更新時間：2019-12-12
管材擠出機設備是屬于塑料機械的一種,通常分為雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機四大類。在企業(yè)生產過程中,該設備是企業(yè)生產的關鍵,它直接影響到企業(yè)的綜合效益。在企業(yè)生產過程中,機械設備是否能夠運行正常,主要依靠機械的完善程度。那么接下來和大家一起了解下擠出機的使用時注意事項、機筒的維修保養(yǎng)以及怎樣選購該機械吧！
在使用中，機械是有一定的注意事項，咱們先看看吧：
1、擠出機要正向運轉，避免倒轉。
2、切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。
4、安全用電，接地線。
5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。
而要想提高企業(yè)的經濟效益以及社會效益,機械的完善程度以及運行的正常程度占有很大比例,它還能夠對企業(yè)生產的考核項目產生一定的影響塑料擠出機的機筒磨損主要表現(xiàn)在隨著使用過程的的磨損，造成機筒內徑直徑增大，機筒因為內表面硬度高于螺桿，機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒維修方法和修復過程中需要注意以下事項如下：
1、 機筒因磨損增加直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、 通過機加工，機筒內徑經修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、 通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。
4、 螺桿和機筒制造用材料 目前國內制造螺桿和機筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，既耐磨又有良好的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
我們如何選擇好的擠出機呢？
1、首先確定擠出的產品是塑料還是橡膠；
2、根據產品截面大小確定螺桿直徑；
3、如果是橡膠制品，則需依據硫化工藝確定擠出機是否需排氣(冷喂料)；
4、確定以上內容后，再考察不同品牌設備的配置、質量及制造商的能力。
好了，擠出機的基本注意事項和維修都以及說完了，大家都有一定的了解了吧！
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