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塑料磨粉機(jī)有哪些常見故障
點(diǎn)擊次數(shù):110 更新時間:2025-05-27
  塑料磨粉機(jī)在運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見故障及其原因和解決辦法:
 
  主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降:
 
  原因:給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞;管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱。
 
  解決辦法:減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉;開大風(fēng)管閥門,控制進(jìn)機(jī)物料溫度在6℃以下。
 
  不出粉或出粉少、產(chǎn)量低:
 
  原因:鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸;鏟刀磨損大,物料鏟不起;風(fēng)道堵塞;管道漏氣密封不好。
 
  解決辦法:檢查和調(diào)整鎖粉器密封;更換新鏟刀;清理風(fēng)道物料后重新下料;密封管道。
 
  成品粉子過粗或過細(xì):
 
  原因:分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,不起分級作用;風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
 
  解決辦法:更換葉片;適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗,過細(xì)則應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
 
  主機(jī)噪音大并有較大振動:
 
  原因:進(jìn)料量小或主機(jī)與傳動裝置不同軸,兩聯(lián)軸器間無間隙,地腳螺栓松動;料硬沖擊大,或無料層;磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
 
  解決辦法:調(diào)整給料量,找正同軸度,調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙;減少進(jìn)料粒度;更換磨輥、磨環(huán)。
 
  風(fēng)機(jī)振動:
 
  原因:風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡;地腳螺栓松動。
 
  解決辦法:清除葉片積粉或更換葉片;擰緊地腳螺栓。
 
  傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱:
 
  原因:機(jī)油粘度大、油厚,螺紋泵油打不上去,使上部軸承缺油。
 
  解決辦法:檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符;檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
 
  磨輥裝置進(jìn)粉,軸承損壞:
 
  原因:斷油或密封圈損壞;長期缺乏維修和清洗。
 
  解決辦法:按規(guī)定時間及時加油;定期清洗,更換油封。
 
  磨粉機(jī)突然卡機(jī):
 
  原因:物料或雜質(zhì)堵塞排料口;三角帶過松造成打滑;額定電壓低無法滿足生產(chǎn)需求;螺絲松動脫落卡入磨機(jī)內(nèi)。
 
  解決辦法:清除堵塞物料;調(diào)整三角帶松緊度;檢查電源電壓是否滿足需求;定期檢查并緊固螺絲。