全自動混料設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
塑料混合機由鍋蓋、鍋體、傳動部件、出料口、底座等部件組成。
1、鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)70°，但旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉(zhuǎn)動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關(guān)，鍋蓋未蓋嚴時，開關(guān)不接通，電機不能啟動。
2、鍋體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、導流板是用于加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調(diào)節(jié)。板內(nèi)裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。
混合機的攪拌槳，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)。主軸由312、314軸承支承運轉(zhuǎn)。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上有導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細的機械加工，耐磨、耐腐蝕。
4、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。
5、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。
操作：
1、 按方法操作，未經(jīng)培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機。
2、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。
3、 機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動部分。
4、 清理或檢修時必須關(guān)閉電源。
5、 嚴禁超出額定重量(100KG)，混色前必須*清干凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。
6、 混色前先點動，確保無異常情況下方開機使用。
7、 混色結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。
8、 各班次必須保持機臺的清潔，每天都要進行機器的維護，混色機周圍嚴禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外保持清潔。。
全自動混料設(shè)備維護保養(yǎng)
1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
2、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
5、主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換
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