塑膠化纖造粒機(jī)用途與特點:
　　GHX系列塑膠化纖粉粹混煉高速造粒機(jī)是在消化吸收*設(shè)備的基礎(chǔ)上，為滿足國內(nèi)廣大用戶對熱性塑膠薄膜，軟聚氯乙烯，化纖廢絲等廢品自理的需求而精心設(shè)計、制作、解決了制品加工生產(chǎn)過程中廢料再生利用問題，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

塑膠化纖造粒機(jī)開機(jī)操作方法

1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;

根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持20O°C左右(指丙料、乙料)

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機(jī)時，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

注意事項:

1、操作人員填料時，—定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2、如果一開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

3、水溫一般應(yīng)在50-560C，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時需加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自力切粒，以免斷條，水溫超過60°℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輾，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40--60目