PE薄膜回收造粒生產(chǎn)線用途與特點:
　　

1、由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下，經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒開狀規(guī)整，包裝、運輸均比較方便;

2、根據(jù)擠出量自動匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數(shù)時的刀架來改變切粒大小和形狀;

3、把切粒、冷卻融為—體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積;

4、造粒工藝實現(xiàn)自動化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。

5、具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量更低的能耗。

PE薄膜回收造粒生產(chǎn)線操作：

在操作時，要蓋好薄膜造粒機(jī)料筒上的隔熱罩，起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴(kuò)散，并將熱量返回料筒，而罩子與發(fā)熱圈之間夾有--層相對穩(wěn)定的熱空氣，能起到隔熱作用，這樣做的好處是既降低電熱耗電量，又穩(wěn)定了料簡內(nèi)的料溫，還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。

薄膜造粒機(jī)生產(chǎn)線的維修，多觀察設(shè)備受損程度和使用性能降低程度的大小，如薄膜造粒機(jī)的牽引力性能有較大程度的降低、耗油量增多、控制失靈、聲響不正?；蛟O(shè)施已不能調(diào)動正常的出產(chǎn)產(chǎn)品的條件下，所采用的協(xié)調(diào)性維修方式，這些之前，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定來做好檢修，一起開展穩(wěn)定的工作進(jìn)程。

在開展維修步驟中，會有報廢的情況，由檢修技術(shù)人員查驗實行，要有紀(jì)錄，有檢收，針對靠近報廢期限的塑料機(jī)械，要控制維修檢收達(dá)標(biāo)率，一起搞好報廢的工作紀(jì)錄。