風冷切粒機組用途與特點:
模面風冷切粒主要用于易吸水或不易脫水干燥以及水分極易對品質(zhì)造成不良影響的物料的造粒。由于在整個造粒過程中物料始終沒有與水分接觸，所以省去了脫水干燥的環(huán)節(jié)，避免了冷卻水的二次污染。模面熱切的物料顆粒外觀圓滑=飽滿、美觀。 設(shè)備的常規(guī)配置有：切粒機、三級風送系統(tǒng)、振動篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計。用戶還可根據(jù)工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。
風冷切粒機組主要技術(shù)參數(shù) Main Technical parometer: |
型號 | 適用的主機規(guī)格 | 生產(chǎn)能力（kg/h） | 外圍尺寸（m） | g | 雙螺桿 | 單螺桿 | 根據(jù)不同加工物料 | LXH | MQF-150 | 37 47 53 | 65 | 20-150 | 7.8×1.0×2.0 | MQF-250 | 57 67 | 90 | 50-250 | 10.5×1.0×2.05 | MQF-400 | 72 75 | 120 150 | 100-400 | 12.5×1.1×2.1 | MQF-1000 | 95 | 200 | 400-1000 | 15×1.3×2.2 |
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故障及處理方法
1、螺桿運轉(zhuǎn)正常 不出料
原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋"；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋"現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。
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